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压滤机进料泵用什么类型的泵
压滤机进料泵中,陶瓷柱塞泵是针对高含固、高磨蚀、高压进料工况设计的容积式往复泵,也是洗煤、选矿、污泥处理等重工况领域压滤系统的好的进料设备,能好的匹配压滤机 “初期大流量填充滤室 + 后期高压保压脱水” 的全流程进料需求。

陶瓷柱塞泵作为压滤机进料泵的核心适配性
工况匹配度高压滤机进料分为两个阶段:
填充阶段:需要大流量快速将料浆注入滤室,陶瓷柱塞泵可通过变频调速实现大流量输出,缩短填充时间;
保压阶段:滤室充满后需高压挤压脱水,泵体可稳定输出 0–3.0MPa 高压,且压力波动<0.1MPa,避免滤板损坏,同时充分降低滤饼含水率。
耐磨耐蚀,适应恶劣料浆过流核心部件(柱塞、缸套)采用高性能陶瓷材质,硬度高达 HRC8.5 以上,耐磨性是传统金属泵部件的 5–10 倍,能耐受洗煤泥、选矿矿浆中硬质颗粒的冲刷,也可适配酸性 / 碱性料浆的腐蚀工况,大幅减少进料过程中的停机维护次数。
低能耗,运行成本可控相比传统渣浆泵 “大流量高能耗” 的进料模式,陶瓷柱塞泵为容积式结构,可按需调节流量和压力,空载损耗较低,综合能耗比渣浆泵降低 30%–40%;同时易损件寿命长,年维护成本仅为传统泵的 1/5。
陶瓷柱塞泵 vs 渣浆泵
| 对比维度 | 陶瓷柱塞泵 | 渣浆泵 |
|---|---|---|
| 进料阶段适配性 | 兼顾大流量填充 + 高压保压 | 仅能满足低压力填充,无法稳定保压 |
| 滤饼含水率 | 降低 5%–15%,脱水效果优 | 含水率高,后续处理成本高 |
| 易损件更换频率 | 3–6 个月更换一次 | 1–2 个月需停机更换 |
| 进料压力控制 | 好的可调,无脉动 | 压力波动大,易冲板 |
陶瓷柱塞泵作为进料泵的选型要点
根据压滤机滤室总容积确定泵的流量:确保在合理时间内完成滤室填充,一般按 “滤室容积 ÷ 进料时间” 计算额定流量;
根据料浆磨蚀性选择陶瓷材质:选氧化铝陶瓷,
根据压滤机型号匹配压力:板框压滤机需更高压力,厢式压滤机可适配中等压力。
使用现场

华星YBH300-40节能陶瓷柱塞泵打桩污泥使用现场

华星YBH250-30节能陶瓷柱塞泥浆泵在洗煤厂使用现场
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